اتصال میلگرد

در حال حاضر با استفاده از روش‌های مکانیکی موجب شده است که پرت میلگرد‌ها را به حداقل ممکن برسانید این کار باعث شده است که مقرون به باشد.

از مزیت‌های استفاده از اتصال میلگرد

هنگام استفاده از اتصالات مکانیکی در مقایسه با اتصال اورلپ می‌توان اشاره کرد به:

  1. افت تراکم آرماتور
  2. امکان استفاده از کلیه شاخه‌های آرماتور و نداشتن ضایعات
  3. مقرون به صرفه بودن میلگردهای مصرفی
  4. استحکام و مقاومت کافی و تحمل نیروها در حین آسیب دیدن آرماتور
  5. یکپارچه عمل کردن آرماتور در محل اتصال
  6. ممتد قرار دادن محور آرماتور در محل نصب

در ادامه‌ی مبحث گذشته که در مورد انواع اتصال میلگرد بیان شد می‌پردازیم.

اتصال مکانیکی فشاری-کششی

در این نوع از اتصال با توجه به داشتن توانایی مقاومت لازم را در برابر بارهای فشاری و کششی داشته باشد. چنانچه که اتصال به صورت فشاری و کششی ایجاد شود می‌توان از آن در مصارف دیگر مورد استفاده قرار داد.

اتصال مکانیکی فشاری-کششی میلگرد چیست؟

اتصال مکانیکی غلاف دار گرم فورج شده

در این مورد از اتصالات که از یک غلاف خاص با قابلیت نرم شدگی برخوردار است استفاده می‌شود که در انتهای آن میلگرد وجود دارد که مطابق با الگوریتم‌های سطح میلگرد تغییر شکل می‌دهد. برای اجرا اتصال لازم است که از یک کوره یا اجاق گاز برای گرم کردن غلاف و جک هیدرولیک برای تغییر فرم دادن به غلاف استفاده کرد. رویه نیز به این نحو است که با حرارت دادن غلاف در انتهای دو میلگرد قرار می‌گیرد و از طریق دستگاه پرس تحت فشار تغییر شکل می‌دهد.

اتصالات مکانیکی غلاف دار سرد پرس شده فولادی

در این نوع اتصالات که از یک غلاف فاقد سوراخ در دو انتهایی میلگردها قرار دارد و میلگردهایی با قطرهای مختلف را می‌توان به یکدیگر وصل کند. در این نوع روش از اتصالات با توجه به یک پرس هیدرولیک برای اجرا و نصب در محل استفاده می‌شود. در این نوع پرس با فشار بر غلاف و تغییر دادن شکل آن متناسب با برآمدگی‌های سطح میلگرد، باعث قفل شدن بین تیوب و میلگرد می‌شود. دیگر لازم نیست که برای فراهم سازی انتهای میلگردها پیش از فرآیند وصله کردن اقداماتی انجام شود. در صورت استفاده از این نوع اتصالات کافی است که از امکان دسترسی دستگاه پرس به محل اجرا میلگردها مطمئن شوید.
فعالان حوزه ساخت و ساز باید از مهم‌ترین مشخصات میلگرد برای صنعت ساختمان سازی اطلاع داشته باشند.

اتصال مکانیکی غلاف دار پر شده فولادی با یک انتهای حدیده شده

پیدایش و ظهور انواع میلگرد در صنایع مختلف تحولات چشمگیری به وجود آورد. در این نوع از اتصالات مکانیکی که در دو قطعه نر و مادگی با یک جنس تشکیل شده است. در قطعه مادگی به علت داشتن قسمت‌های داخلی که در یک انتهای آن وجود دارد و قطعه نری که در قسمت حدیده شده بر روی سطح خود است موجب شده است که دو قطعه نر و مادگی در هم دیگر پیچیده شوند. انتهای دیگر قطعات اتصال نر و مادگی بر روی میلگردها پرس می‌ شود تا قفل شدگی مکانیکی ایجاد شود.

این نوع از قطعات از جمله مادگی حدیده شده و یک قطعه فلزی است که نقش اتصال دهنده مادگی‌ها را بازی می‌کند از این نوع اتصالات هنگامی‌ استفاده می‌شود که به هر دلیلی بتوانید میلگردها را به راحتی بچرخانید، اما با توجه به اتصال دو قطعه مادگی که بر روی میلگرد پرس شده است باعث ثابت ماندن آن شده و میله‌های فلزی اتصال دهنده که در انتهای آن حدیده شده است با چرخش خود در داخل قطعات مادگی ثابت مانده و اتصالات را برقرار می‌کنند. میله اتصال دهنده‌ای که دارای قابلیت حدیده چپ گرد است می‌توان به راحتی بر روی یک انتهای خود و حدیده راست گرد بر روی انتهای دیگر خود باشد.

اتصال مکانیکی غلاف دار پر شده با فولاد

در این اتصال برای وصله‌های فشاری و همچنین برای وسیله‌های فشار کششی کاربردهای زیادی وجود دارد. با توجه به مطالب پیشین که بیان شد این نوع اتصالات از یک پوسته استوانه‌ای فولادی که داخل آن توسط دستگاه‌های شیارهای ایجاد شده است و فولاد ذوب شده برای پر کردن بین غلاف و میلگرد انتقال پیدا می‌کنند. در این نوع اتصالات آماده سازی‌هایی ویژه‌ای بر روی انتهای میلگردها نیاز است. نکته‌ای که بسیار مهم است این است که انتهای میلگردها باید حتما خشک و از مواد خارجی یا پوشش‌های اپوکسی پاک شود. میزان فاصله‌ی بین میلگردهای مجاور نیز باید فرایند وصله کردن حداقل بین 51 تا 64 میلی متر باید باشد.اتصال مکانیکی غلاف دار پر شده با فولاد

اتصال مکانیکی غلاف دار پرشونده با گروت

در این دسته از اتصالات که از یک پوسته فولادی مخروطی شکل که اطراف آن لاغر است و لایه داخلی آن شبیه به الگوی سطح میلگرد تغییر فرم داده است تشکیل می‌شود. با استفاده از گروت دارای مقاومت بالا و غیر جمع شونده با ملات مناسب برای تزریق به داخل غلاف و اطراف میلگرد از طریق پمپ با فشار کم استفاده می‌شود. لازم نیست که بر روی انتهای میلگردها اقداماتی خاصی انجام دهید. بنابراین انتهای میلگردها را نیز می‌توانید در اتصال به یکدیگر قرار بگیرند و در سایزهای 2.5 میلی متر از هم فاصله داشته باشند. در این نوع اتصالات مکانیکی می‌توان برای میلگردهایی که پوشش داده شده توسط اپوکسی یا روی نیز به کار رود.

در اتصال غلاف دار پر شده با گروت برای متصل کردن میلگردهای عمودی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد به این نحو که می‌توانید غلاف را بر روی میلگرد پایین قرار دهید تا جایی که تماس بین میلگرد بالایی و غلاف منجر به گیر کردن میلگرد شود.

در پایان غلاف را با گروت سیمانی پر کنید. بعد از آن میلگردی که در سمت بالا قرار داد را نیز داخل غلاف وارد کنید تا میلگردها توسط نگهدارنده‌ها ثابت شوند و گروت به مقاومت کافی و لازم برسد. چنانچه که مانع از خروج گروت شدید می‌توایند این وصله را برای میلگردهای افقی نیز به کار ببرید. بیشترین کاربرد این نوع غلاف‌ها در بتن‌های از پیش ساخته شده است بهتر است که در این خصوص احتیاط‌های لازم را انجام دهید تا از حرکت قطعات وصله شده پیش از سخت شدن گروت پیشگیری کرده باشید. مقاومت 21 تا 34 مگاپاسکال برای بیشتر گروت‌ها متناسب با درجه دما به مدت 24 ساعت امکان پذیر خواهد بود.

اتصال مکانیکی طوقه دار با رزوه مستقیم

از دیگر اتصالات مکانیکی طوقه دار با رزوه مستقیم که از یک طوقه برای اتصال در دو انتهای میلگرد استفاده می‌شود که دارای حدیده‌های ایجاد شده از طریق خودرو در داخل خود می‌باشد به شکلی که الگوی آن بر حدیده‌های به وجود آمده در سطح انتهای میلگردها متناسب است.

از دیگر اتصالات در این طوقه که در انتهای یکی از میلگردها از یک طرف جوش شده و طرف دیگر طوقه شامل حدیده داخلی منطبق بر حدیده سطح میلگرد دیگر می‌باشد.از اتصال مکانیکی طوقه دو قطعه هنگامی‌ استفاده می‌شود که میلگردهای انتظار ارتفاع کمی‌ داشته باشند و قابلیت حدیده کردن را نداشته باشند. برای جوش دادن طوقه‌ها نیز باید مطابق با شرایط و قوانین تولیدکننده طوقه عملکرد.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

میخواهید به بحث بپیوندید؟
مشارکت رایگان.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *